산화 마그네슘 수산화 칼슘,산화연,산화아연등의 수산화제를 사용하지 않기때문에 사용시의 금속용출, 축출이 적고, 또 표면열화에 따른 오염의 발생원인에 견딜수있는 등의 특징을 가지고 있는 고기능성 불소고무입니다.
이제까지의 내열성,내유성,내약품성등 타종고무에 없는 뛰어난 특성을 살려,자동차분야.케미칼 분야를 시작으로 OA기기,반도체 제조PROCESS,식품,의약기기분야로 사용돼 높은 신뢰성을 얻고 있습니다.

가스켓, 팩킹으로서 사용될 때에 환경, 재료 온도를 나타내고,씰성능을 물을 경우에 체크해야할 성능이다.
고정용과 습동용등이 있다. 불소고무는 품종에 따라 변하지만 상용 200℃-230℃이다. 압축영구 뒤틀림 치수는 중요포인트로 된다. 여러재료에 따라 크게 변하므로 주의를 요한다.

석유계광물유,식물유,합성유와 다기로 나눠집니다만 불소고무는 매우 우수한 저항을 나타냅니다.(함불소유는 견디지 못함) 고무종류에 따라 크게 다르 므로 주의를 요한다.
NBR, H-NBR, ACM등이 다음순위이다. 내용제성 기름과 유사하지만 석유계, B.T.X(벤젠,톨루엔,키시렌)부터 알콜, 각종케톤 에스텔,에텔, 염소계용제등 각종용제에 견딥니다.
경우에 따라 혼합해서 사용되는 경우나 설정온도에 의하지만, 가스화해서 고압으로 되는 경우가 있습니다만,정압측과 부압측의 압력차가씰의 포인트로 되므로 형태의 고안이나경도의 설정이 중요하며, 경도는 큰쪽이 좋다고 합니다.

황산, 초산, 염산, 불산, 인산, 왕수등의 산화성이 강한 무기산과 냉수에서 온수 혹은 스팀이나,차아염, 소산염, 수용액, 암모니아, 각종아민 등의 알카리성수용액 또는 가성소다, 가성칼슘액등의 강알카리성하에서도 뛰어난 저항성을 갖고 요 구에따른 품종선택이 가능하다.

식품이나 의약품등의 제조 프로세스에서 멸균 살균을 필요로 하는 각종 기계의 씰재료로서 팽윤과 축출이 적어서 유용합니다.
벨브류의 씰, 튜브등에 최적입 니다. 가수분해작용을 받기쉬운 재료는 요주의입니다.

온수에서 스팀에 이르는 넓은 온도영역으로 사용가능합니다.
가수분해작용의 유무가 포인트로 됩니다. 파옥사이드 가류불소고무의 씰재는 시스템전체를 관리유지하는데 유용 합니다.

1) 내열성이 뛰어나다. (다음으로 MQ.ACM.ECO)
2) 내유성이 뛰어나다. (다음으로 NBR.ACM.ECO)
3) 내용제성이 양호 (케톤.에스텔.아민계는 좋지않고 모리세이퍼프로는 우수함)
4) 내오존성이 뛰어나다. (다음으로 MQ.EPDM)
5) 내후성이 뛰어나다. (다음으로 MQ.EPDM. H-NBR. ACM)
6) 내약품성(내식성)이 뛰어나다. (다음으로 EPDM.MQ. H-NBR)
7) 식품위생법을 만족시킨다. (바오키사이드계품종이 양호)
8) 고온시의 압축영구뒤틀림이 적다. "(씰성양호, 다음으로 MQ,EPDM,ACM)"
9) 스팀이나 빙온하에서도 양호한 내성을 나타낸다
10) (내약품성) (다음으로 MQ.EPDM.IIR)
11) 가스불투과성에 속한다. (IIR의 다음순)

MQ ------------------ 실리콘고무
ACM ---------------- 아크릴고무
ECO ---------------- 에피크롤히드린고무 또는 공중합체
EPDM -------------- 에틸렌 프로필렌 또는 3원소
IIR ------------------- 부틸고무
H-NBR ------------- 수소화 아크리로니트릴부다티엔고무또는 NBR